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    热熔连接PE管的主要步骤

    点击次数:   更新时间:21/10/15 14:57:10   【关闭分    享:
      PE管管材进行施工时,管材连接是必不可少的步骤,通常采用的方法有热熔和电熔连接。但是由于热熔连接的方法成本较低,而且管道接口质量好等优点所以得到广泛的应用,它的主要连接步骤包括以下内容。
      ①材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
      ②夹紧:根据所焊制的管材管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧PE管,为切削做好准备。
      ③切削:切削所焊管段管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整光洁无杂质。
      ④对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响PE管对接质量。
      ⑤加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面热熔长度为1-2mm为佳。
      ⑥切换:将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证热熔对接质量,切换周期越短越好。
      ⑦热熔对接:这一步是焊接的关键,对接过程应始终处于热熔压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
      ⑧冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
      ⑨对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
      PE管的热熔连接质量对于施工质量起到重要的作用,所以一定要严格按照步骤来进行。在连接工作完成后,还要对接口进行检查,确保无漏接等问题。
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